中科工程30年致力于选矿工艺，为您提供 专业的矿物加工解决方案与选矿设备。然而，磁铁矿选矿设备是中科工程技术有限公司设计的一种新型磁铁矿的干湿联合选矿工艺方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制得成品铁精矿粉，一般铁含量在35％的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70％。该磁铁矿选矿设备联合工艺方法，矿石利用率可达90％，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。

磁铁矿选矿设备生产线大致分为三部分：

1.破碎流程：该铁矿石硬度较大，因此粗破采用大型鄂式破碎机，破碎机前加振动给料机，均匀给入鄂式破碎机矿物原料的同时，将原矿筛分为+75mm和-75mm两种粒级，+75mm粒级进入鄂式破碎机进行粗破，-75mm粒级进入圆锥破碎机破碎。

2.磨矿流程：由于该矿石硬度较大，嵌布粒度极细，采用普通的一段磨矿流程难以达到应有的产量和单体解离度，该工艺采用两段磨矿流程，既减少了矿物过磨造成的矿石泥化和磨机效率降低的情况，又能够提高产量，达到要求的磨矿细度。

3.选别流程：选别流程采用3台永磁滚筒式磁选机选别，一段选别采用一台磁选机，二段选别采用一台粗选磁选机一台精选磁选机，以达到精矿品位63以上的要求。该选别流程添加了脱磁流程，以脱去经磁选后矿物自身所带磁性，避免产生磁链，影响精矿品位的提升。

◆ 铜硫铁矿浮选案例

      铜硫铁矿石的分选，一般是先用浮选法浮选出铜硫矿物以后，再用磁选法选出铁矿物。铜硫的浮选，可采用优先浮选，或铜硫混合浮选后分离的方案，视矿石中的铜硫含量比以及其嵌布特性而定。       某铁矿处理的矿石属矽卡岩含铜磁铁矿石，主要的金属矿物有：磁铁矿、黄铜矿、含钴黄铁矿、磁黄铁矿，其次有赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、辉铜矿、铜蓝等。脉石矿物有石英、云母、石榴子石等。原生磁铁矿结构致密，由细粒和微粒磁铁矿组成，颗粒间为非金属矿物所充填。金属硫化物呈细粒浸染或被包裹于磁铁矿颗粒中，要将它们解离必须磨细。

      该矿在处理以磁铁矿为主的原生矿时，浮铜硫后的尾矿只经弱磁选选别可获含铁65％以上的铁精矿。当处理混合矿（菱铁矿为主）时，浮铜硫后的尾矿先经弱磁选选出部分高品位铁精矿，其尾矿再经强磁选得到部分低品位铁精矿，混合矿铁精矿品位为55%左右。

对于铜硫铁矿石的分选，强化磁黄铁矿的浮选，是提高回收率和降低铁精矿含硫的关键。活化磁黄铁矿的药方有：氟硅酸钠+硫酸、氟硅酸钠+硫酸铜、硫化钠+硫酸铜、草酸+硫酸铜。对于含磁黄铁矿较高的矿石，常采用铁精矿脱硫浮选来降低其含硫量。

◆ 硫化铅锌矿浮选案例

      某铅锌矿属中低温热液裂隙充填交代矿床。矿石类型以含块状黄铁矿的铅锌矿(硫化矿)为主，还有少部分含粉状黄铁矿的铅锌矿(氧化矿)，这部分氧化矿仅占金属量的6％，铅氧化率9％～10％，锌氧化率1.3％～2.3％。 矿石中主要金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿，并含极少量白铅矿、菱锌矿、淡红银矿、辉银矿等。脉石矿物主要为石英，其次为方解石、白云石等。

      两段连续磨矿(82％一0.074mm)，粗精矿再磨(85％～90％一0.044mm．)和铅循环高碱度的优先浮选流程(原则流程如图)。使铅精矿品52％以上，回收率80％以上。

◆ 褐铁矿石的强磁选案例

      某铁矿处理的矿石是褐铁矿床，主要金属矿物有褐铁矿、针铁矿、赤铁矿，其次是磁铁矿、镜铁矿等。褐铁矿又分有矽卡岩褐铁矿(简称黄矿)和高硅型褐铁矿(简称黑矿)两种类型。黑矿致密块状结构，黄矿呈松散块状。脉石矿物主要为石英，其次为高岭 土、绢云母、黏土类的矿物等。石英与褐铁矿混杂共生，此两者占全矿矿石总量的90％以上，易泥化，整个矿床含铁品位约为38％。

      流程采用环式强磁选机，磁场强度为：12000Oe，给矿粒度-200目占75％左右。原矿含w(Fe)=33.4％，经该流程选别后，获得含铁W(Fe)一5 1.5 9％，回收率75％～80％的铁精矿。