简介：石灰石回转窑是煅烧活性石灰的主要设备，由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，具有结构简单，运转可靠、生产过程便于自动控制的特点。

转速：0.25-5r/min；

处理能力：180-10000t/d；

应用范围：煅烧活性石灰的主要设备；

适用物料：石灰石、方解石、水泥、水泥砖等。

回转窑主要用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。如陶粒砂、铝矾土、石灰石、水泥金属镁 氧化铝 氢氧化铝 粉煤灰 高铝制品耐火材料 等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。

中科工程机械生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外 进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

特点圆点背景

结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

安装维修方便，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。

可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

工作原理

结构：石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

工作原理：石灰回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的 回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。