简介:氧化铝回转窑是烧结法制取氧化铝的关键和核心设备,其设备燃烧器的使用性能、内衬的使用寿命、承托系统的稳定性、传动系 统的稳定性、窑头贴砖高温下的抗磨抗氧化性、回转窑排风系统的稳定性都决定着回转窑的长周期、安全、 运转的关键。该氧化铝回转窑性能特点:节能回转窑 采用轴承传送,大大减少用电量,与同档次回转窑相比,产量增加50%,能耗降低30%。
简介:氧化铝回转窑是烧结法制取氧化铝的关键和核心设备,其设备燃烧器的使用性能、内衬的使用寿命、承托系统的稳定性、传动系 统的稳定性、窑头贴砖高温下的抗磨抗氧化性、回转窑排风系统的稳定性都决定着回转窑的长周期、安全、 运转的关键。该氧化铝回转窑性能特点:节能回转窑 采用轴承传送,大大减少用电量,与同档次回转窑相比,产量增加50%,能耗降低30%。
电机功率:30--630kw
处理能力:72-5000t/d
应用范围:在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。
适用物料:主要用于各种重金属,铜,锌,锡,镍;轻金属,铝,镁,钙,钾,钠等。
冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
中科工程机械生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外 进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度,窑头采用工业电视看火,工艺流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。
结构特征:回转窑由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成,回转窑是个圆形筒体,它倾斜的安装在数对拖轮上,电动机经过减速后,通过小齿轮带动大齿轮而使筒体做回转运动。
工作原理:氧化铝回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。