单筒陶粒回转窑产品简介
目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。 生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得 的产量。
单筒陶粒回转窑工作原理
生产粉煤灰陶粒的生产工艺如下：
原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输（装袋）
生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：
原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）
在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量
| 序 号 | 规格 （m） | 陶粒生产能力 | 斜度 （%） | 筒体 转速 （r/min） | 电动机 | 减速机 型 号 | 备注 | ||
| 时产量 （m3/h） | 年产量 （m3/y） | 型号 | 功率 （kw） | ||||||
| 1 | φ1.5×26 | 3.21～3.85 | 1.96万～2.35万 | 4 | 1.2～3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 | |
| 2 | φ1.8×28 | 4.56～5.46 | 2.78万～3.34万 | 4 | 1.2～3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 | |
| 3 | φ2.2×30 | 6.34～7.6 | 3.88万～4.65万 | 4 | 1～3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 | |
| 4 | φ2.4×33 | 8.32～9.99 | 5.09万～6.11万 | 4 | 1～3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 | |
| 5 | φ2.6×28- φ3.0×20 | 14.68～17.62 | 8.98万～10.78万 | 4 | 1.2～3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 | |
