磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间磁性的差异使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法是铁矿石等黑色金属矿 常用的选矿方法，根据磁场强度的不同分为弱磁选和强磁选两大类。弱磁选工艺主要用于处理磁铁矿等强磁性矿物，强磁选工艺主要用于处理赤铁矿（红矿）等弱磁性矿物。
磁选生产线流程设备主要有破碎机、超细层压自磨机、球磨机、直线振动筛、水力旋流器、永磁磁力滚筒、永磁脱水槽、浓密机、过滤机。磁选工艺流程为原矿经过破碎机破碎，通过皮带传输机传送到振动筛进行筛分，而后由磨矿分级设备进行细磨，矿物脉石分离化，再进入磁选设备槽中进行磁选作业，然后获得精矿。
赤铁矿的化学成分为α-Fe2O3，晶体属三方晶系的氧化物矿物。赤铁矿是氧化铁的主要矿物形式，铁主要由赤铁矿冶炼。
赤铁矿重选工艺流程：给料—破碎—磨矿—筛分－重选－浓缩—过滤－烘干－精矿。
重选赤铁矿所需设备：振动给料机、颚式破碎机、格子球磨机、溢流球磨机、棒磨机、高频振动筛、振动溜槽、共振筛、梯形跳汰机、 浓缩机、真空过滤机、烘干机等。
赤铁矿原矿石通过振动给料机进入鄂式破碎机，通过摇动的颚板周期地压向固定颚板，将在其中的物料压碎，以完成破碎矿石的任务。为使矿石的粒度符合选矿的要求，并根据实际生产所需要的碎矿和磨矿段数，可选用格子型球磨机、溢流型球磨机等不同型号的球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
原矿石经过粗碎，中碎后，进入洗矿分级共振筛，筛分成三个粒级。然后按照不同的粒级分别进行选矿。
1.粒级在75～10mm使用分选粗粒矿石的设备振动溜槽选别，然后使用共振筛，筛面作直线振动，实现脱介的目的。 获得精矿，排出尾矿，回收介质。
2.粒级在10～2mm的使用梯形跳汰进行选别，将矿石给到跳汰机的筛板上，矿物在垂直的变速介质流中进行的选别，获得到精矿，排出尾矿。
3.粒级在2～0mm的先进行浓缩，然后使用梯形跳汰机，将矿石给到跳汰机的筛板上，矿物在垂直的变速介质流中进行的选别，再次浓缩后，使用脱水筛，过滤后，获得到精矿，排出尾矿。
