河南中科作为一家专业生产水渣超细粉球磨机,所生产的水渣超细粉球磨机高性能主机设备,生产效率更高,品质更好,污染排放指标均将低于国标.欢迎考察试机.电话：159 0364 9888
水渣球磨机设备介绍
水渣球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它的设计灵感来源于“分别粉磨超细水渣应用技术”，可用于粉磨水渣、 钢渣、 煤渣、重晶石、方解石、钾长石等物料，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，可对水渣干磨、湿磨处理。
通过水渣球磨机把水渣粉磨至3000－3500c㎡／g，应用在水泥、混凝土中的掺合料是近年来兴起的水渣处理方法。
采取“分别粉磨分选技术”的水渣球磨机，使矿渣颗粒微细化，极大地提高了其水化胶凝活性，从而真正实现了从低级利用向高级利用的技术升级。
这种微粉的活性较高，一是与硅酸盐水泥按一定比例配制各种等级的矿渣硅酸盐水泥，可以提高矿渣的掺入量，增加水泥强度，降低水泥成本；二是非常适用于普通混凝土和水泥制品行业，可有效抑制减集料反应；三是掺加该微粉配制的混凝土，可提高和易性和可泵性，特别适应于混凝土搅拌站及环境恶劣的地下基础工程等。
水渣的主要用途
1、生产矿渣水泥：水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。
①、矿渣硅酸盐水泥：是用硅酸盐水泥熟料与水渣再加入3%～5%的石膏混合磨细，或者分别磨后再加以混合均匀而制成的。矿渣硅酸盐水泥简称为矿渣水泥。
在磨制矿渣水泥时，高炉炉渣的掺入量对水泥的抗压强度影响不大，而对抗拉强度的影响更小，所以其掺入量可以加入到占水泥重量的20%～85%。这样，对提高水泥质量，降低水泥生产成本是十分有利的。
②、石膏矿渣水泥：是将干燥的水渣和石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰按照一定的比例混合磨细或者分别磨细后再混合均匀所得到的一种水硬性胶凝材料。
在配制石膏矿渣水泥时，高炉水渣是主要的原料，一般配入量可高达80%左右。
这种石膏矿渣水泥成本较低，具有较好的抗硫酸盐侵蚀和抗渗透性，适用于混凝土的水工建筑物和各种预制砌块。
③、石灰矿渣水泥：是将干燥的水渣、生石灰或消石灰以及5%以下的天然石膏，按照适当的比例配合磨细而成的一种水硬性胶凝材料。
石灰的掺入量一般为10%～30%，它的作用是激发水渣中的活性成分，生成水化铝酸钙和水化硅酸钙。石灰掺入量太少，水渣中的活性成分难以充分激发；掺入量太多，则会使水泥凝结不正常、强度下降。
石灰矿渣水泥可用于蒸汽养护的各种混凝土预制品，水中、地下、路面等的无筋混凝土和工业与民用建筑砂浆。
2、生产矿渣砖和湿碾矿渣混凝土制品：
①、矿渣砖，用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖叫做矿渣砖。
用87%～92%水渣，5%～8%水泥，加入3%～5%的水混合，所生产的砖其强度可达到10MPa左右，能用于普通房屋建筑和地下建筑。
此外，将高炉矿渣磨成矿渣粉，按重量比加入40%矿渣粉和60%的水渣，再加水混合成型，然后再在100～110MPa的蒸汽压力下蒸压6h，也可得到抗压强度较高的砖。
②、湿碾矿渣混凝土，是以水渣为主要原料制成的一种混凝土。它的制造方法是将水渣和激发剂(水泥、石灰和石膏)放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后，与粗骨料拌和而成。
湿碾矿渣混凝土的各种物理力学性能，如抗拉强度、弹性模量、耐疲劳性能和钢筋的黏结力均与普通混凝土相似。而其主要优点在于具有良好的抗水渗透性能，可以制成不透水性能很好的防水混凝土；具有很好的耐热性能，可以用于工作温度在600℃以下的热工工程中，能制成强度达50MPa的混凝土。
此种混凝土适宜在小型混凝土预制厂生产混凝土构件，但不适宜在施工现场浇筑使用。
3、用于隔热填料。可代替硅澡土用于隔热填料，节约成本。
4、生产矿渣微粉。高炉水渣经过超细磨，可作为生产矿渣微粉的主要原料。
5、有的把高炉水渣细磨后作为处理SO2的烟气吸收剂。
水渣球磨机性能特点
1.干料湿料同样可以加工
2.用于生产水泥和混凝土
3.成本低，收益好
4.轴承润滑性能好
5.容易损装置更换方便
水渣球磨机技术参数
水渣球磨机水渣球磨机结构组成与使用说明
水渣球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。
水渣球磨机工作原理
水渣球磨机的工作原理源自于“分别粉磨超细水渣应用技术”，物料经粗破后，由提升输送设备进入水渣球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机下端重新进入球磨机进行粉碎，净化气体由引风机排出。
