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球磨机磨矿渣

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我国工业固体废弃物对环境造成的污染日趋严重,实现其减量化、资源化和高附加值再利用刻不容缓。大量消纳固体废渣既是水泥技术发展的需要,也是环境资源综合利用的需要,更是水泥企业义不容辞的社会责任。矿渣对钢铁企业是冶炼废渣,而对水泥企业而言因其与硅酸盐水泥熟料相似的矿物组成以及磨细后具有良好的活性,成为优良的混合材原料。如何在保证水泥质量的前提下,尽可能多地消纳矿渣,变废为宝,降低水泥生产成本,提高企业竞争力,是水泥企业值得深思的问题。下面中科机器厂家以球磨机为矿渣主要研磨设备,为广大客户分析其可行性。

一、球磨机磨碎工作原理

磨矿作业是在球磨机筒体内进行的,筒体的磨球随着筒体的旋转被带到一定高度后靠自重下落,装在筒体内的矿石会受到磨球猛烈冲击;另一方面由于磨球在筒体内沿筒体轴心的公转与自转,磨球之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力,从而将矿石磨碎。钢球受到两种力的作用,一为旋转时自切线方向筒体施于钢球的作用力;另一为与钢球直径对称面与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重向下滑动所引起的。两种作用力,对于钢球构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球之间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力。可以说在磨机筒体内,矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。

二、球磨机粉磨工艺流程

球磨机磨矿技术优势毋庸置疑,球磨机粉磨系统可采用单台球磨机或多台球磨机组成。熟料和石膏用一台球磨机粉磨,作为混合材的矿渣用另一台球磨机粉磨,磨好的熟料粉和矿渣粉分别送入相对应的粉料库储存。从工艺设计上考虑,熟料磨可以生产熟料粉,也可以直接生产水泥成品,矿渣磨也可以生产熟料粉,根据市场需求可以灵活机动地组织生产。矿渣磨系统设置热风炉用于矿渣的烘干。由于矿渣中夹杂较多的铁和氧化铁的混合物,为了减少对磨辊、磨盘衬板的磨损或损坏,矿渣在入磨前进行除铁是保证矿渣球磨机安全稳定运行的前提。

球磨机粉磨工艺流程

三、球磨机粉磨工艺特点

评价球磨机性能的主要指标包括产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其它。球磨机粉磨系统具有粉磨效率高,系统简单,电耗低,烘干、粉磨、选粉同时在磨内完成等特点。用球磨机生产熟料粉时,工序电耗一般在30kWh/t以下,国内比较精良的工序电耗可以达到27kWh/t以下。目前国内个别企业已采用球磨机混合粉磨水泥或进行分别粉磨,其节电的优势非常明显。由于球磨机的设备投资大,加之球磨机粉磨熟料时为了稳定料层需要喷水,会降低熟料强度等因素,目前国内还没有普及。但采用球磨机粉磨矿渣的优势非常明显,特别是球磨机对矿渣入磨水分的适应性好,可以有效地控制矿渣粉的比表面积,而且随着耐磨技术的进步,以及国外耐磨材料的引进和消化吸收,矿渣球磨机的耐磨材料问题得以解决,为球磨机粉磨矿渣和向大型化发展提供了更大的发展空间。目前,干基产量设计值180t/h、比表面积设计值480m2/kg的国产矿渣球磨机已经投入运行,采用一台该规格的国产球磨机可达到年产120万t矿渣粉的规模。

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