原矿品位低，常伴生有钼，一般含铜0.5％～1％，含钼0.01％～0.03％，嵌布粒度细，多为浸染状；储量大，选厂规模大。斑岩铜矿中的铜矿物，多数为黄铜矿，其次为辉铜矿，其他铜矿物较少。钼矿物一般为辉钼矿。斑岩铜矿不仅是铜的重要资源，也是钼的重要来源，还常常赋存有铼、金、银等稀贵元素。

斑岩铜矿浮选工艺流程：给矿—破碎—磨矿—筛分—分级—浮选—烘干—精矿。

浮选斑岩铜矿所需设备：

       振动给料机、颚式破碎机、溢流型球磨机、高频振动筛、水力旋流器、浮选机、搅拌槽、给药机、浓缩机、过滤机、烘干机。

       矿石通过振动给料机进入破碎机，矿物加入到颚式碎矿机破碎腔，由于动颚板作周期性往复摆动, 当动颚板靠近固定颚板时，物料受到压碎、劈裂和弯曲折断的作用而被破碎。为使矿石的粒度符合浮选的要求，利用溢流型球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。为了消除和防止矿泥对浮选影响，可利用水力旋流器，在浮选前脱出某一粒级的矿泥并将其废弃。

       将含有大量水分的稀矿浆浓缩通过浓缩机，将其浓缩到含水量为40%～50%的矿浆，然后进入过滤机，借助过滤介质在一定压力下将水和固体分离，得到含水8%～12%的产品， 将物料送入干燥机烘干，使含水量降低到6%以下。从而得到优质的斑岩矿。