齿辊破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点.
齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM),该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关,选用时需注明出料粒度大小。
辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。
辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。
采用滑动轴承的辊式破碎机,应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2~1/3。
为了保证破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。
规格型号 | 进料粒度(mm) | 出料粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) | 转速 (r./min) | 动力 (kw) | 重量(T) |
2PGC450X500 | ≤400 | 15-125 | 30-60 | 50 | 11x2 | 4.2 |
2PGC600X750 | ≤500 | 15-150 | 60-100 | 50 | 22x2 | 7.8 |
2PGC600X900 | ≤500 | 15-150 | 80-120 | 64 | 30x2 | 8.4 |
2PGC900X900 | ≤700 | 15-150 | 100-160 | 70 | 37x2 | 14.5 |
2PGC1015X760 | ≤700 | 15-150 | 150-200 | 100 | 45x2 | 19.5 |
2PGC1200X1500 | ≤800 | 15-200 | 200-400 | 70.5 | 75x2 | 47 |