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化学选矿的基本流程
化学选矿根据不同的工艺流程有着不同的作业,比较典型的化学选矿过程一般包括了准备作业等六个主要作业。
一、准备作业
这一作业与物理选矿方法相同,包括对物料的破碎与筛分、磨矿与分级及配料混匀等机械加工过程。目的是使物料破磨到一定的粒度,为下一作业准备适宜的细度、浓度,有时还用物理选矿方法除去某些在害杂质或使目的矿物预先富集,使矿物原料与化学试剂配料、混匀。如果用火法处理,有时还要对物料进行干燥或烧结等:为下一作业创造有利条件。
二、焙烧作业
焙烧的目的是为了改变矿石的化学组成或除去有害杂质,使目的矿物(组分)转变为容易浸出或有利于物理选矿的形态,为下一作业准备条件。焙烧的产物有焙烧、干尘、湿法收尘液和泥浆,可根据其组成及性质采用相应方法从中收回有用组分。
三、浸出作业
这一作业是根据原料性质和工艺要求,使有用组分或杂质组分选择性溶于浸出溶剂中,从而使有用组分与杂质组分相分离或使有用组分相分离。为下一工序从浸出液或浸出渣中回收有用组分创造条件。
四、固液分离作业
这和物理选矿产品的脱水作业性质一样,但化学选矿浸出矿浆的固液分离的难度大些,一般也是采用沉降、过滤和分级等方法处理浸出矿浆,以得到下一作业处理的澄清溶液或含少量细矿粒的溶液。
五、净化作业
为了得到高品位的化学精矿,浸出液常用化学沉淀法、离子交换法或溶剂萃取法等进行净化分离,以除去杂质,得到有用组分含量较高的净化溶液。
六、制取化学精矿作业
从浸出液中提取有用金属(组分)而得到化学精矿,一般可采用化学沉淀法、金属置换法、电积法、炭吸附法、离子交换或溶剂萃取法;有的情况也可以采用物理选矿法。典型的化学选矿的原则流程:物料 →备料 →焙烧→ 浸出→ 固液分离(→浸渣→洗涤→ 渣→ 洗液→ ) 浸液→ 净化→ 提取有用组分→ 化学精矿
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