陶粒砂设备工作原理
无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
生产规模根据当地需求与资金能力,有2~3万m3/年,5万m3/年,10万m3/年。
陶粒砂设备技术参数
(一)、主要设备按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。 塑性法工艺 表1 |
序号名称及型号序号名称及型号1轮碾机2对辊机3箱式给料机4双轴搅拌机5对辊制粒机6筒式滚圆机7双筒回转窑8冷却机9除尘设备10煤磨机 |
泥浆成球工艺 表2 |
序号名称及型号序号名称及型号1泥浆搅拌机2泥浆泵3双轴搅拌机4振动过滤筛5空气压缩机6圆盘成球机7双筒回转窑8冷却机9除尘设备10煤磨机 |
粉磨成球工艺 表3 |
序号名称及型号序号名称及型号1烘干机2球磨机3双轴搅拌机4圆盘成球机5双筒回转窑6冷却机7除尘设备8煤磨机 |
(二)、要技术经济指标 1、2~3万m3/年生产规模 |
序号指 标 名 称单 位指 标1年产量万 m 32 ~ 32原材料年用量吨160003燃料年用量吨25004设备总电容量KVA150 - 2505年用水量吨150006占地面积亩157工作制度 生产班制班3 年工作日天3008直接生产工人人40 - 509建设投资(不含生活福利设施及征地)万元150 - 35010劳动生产率m 3 / 年 . 人500 - 60011单位产品投资元 /m 3100 - 18012产品成本估算 南方地区元 /m 380 - 100 北方地区元 /m 370 - 90 |
2 、年产 5 万 m 3 生产规模,投资额约为 : 500 ~ 900 万元。 3 、年产 10 万 m 3 生产规模,投资额约为 : 1000 ~ 1800 万元。
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技术服务内容及费用:
各种生产陶粒原料的检测与性能评价;
各种陶粒原料的小型试验、中间试验与工业性试验;
立项、可行性报告;
生产技术转让;
新建及扩改建陶粒厂工程设计及主要非标设计;
新建陶粒厂的工程总承包;
生产调试及技术服务。
以上为有偿服务,费用面议。