钢球磨煤机是依靠内钢球对煤的撞击，挤压和研磨而使煤磨制成煤粉的。煤粉在通入钢球磨煤机内的热空气干燥的同时被带出钢球磨煤机，进入粗粉分离器中，分离出细度合格的煤粉并在分离出煤粉落入煤粉仓；粗煤粉返回钢球磨煤机再磨。钢球磨煤机在研磨过程中，逐渐被磨耗，直径越来越小。当钢球直径小到一定程度时，钢球就不起研磨作用了。同时在入炉煤中往往也混入一些杂物，如：煤矿道钉、矿链及其它金属件等，钢球球磨机内积存的小钢球和金属杂物在磨煤机运转时，不仅消耗了大量的店能又磨损钢球和钢瓦，还降低了钢球磨煤机的制粉出力。因此在钢球磨煤机运行一段时间后，必须停止球磨机运行，用半机械化将小球取出，重新装入合格的钢球。工人劳动强度大，时间长，同时也影响生产。由此可见，球磨机在运行中自动选出废弃的钢球和杂物的技术产品的开发和应用，必然能增加运行的时间，节省能源，产生可观的经济效益。